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潤滑系統清洗有妙招
時間 : 2023-05-15 作者 :
近期有客戶咨詢元素君，設備液壓油箱中的油泥和氧化沉積物怎么解決，這個問題咨詢元素君就對啦，請耐心看元素君科普。
元素君根據經驗，認為出現以下這些情況就需要清洗設備液壓潤滑系統：
1.油品氧化變質，油箱底部沉積物多
2.雜質進入了潤滑系統
3.長時間沒有開動的機器
4.冷卻介質與油混合后
5.不同品質的油品混用、代用后
6.油品進水滋生細菌變質
液壓油箱、過濾器、液壓泵、控制閥、潤滑管路是設備液壓系統的重要組成部分，這幾個部分都會存在污染源，液壓油的清潔度是影響液壓潤滑系統可靠性和元件使用壽命的重要因素之一，據統計，液壓潤滑系統故障的70%~80%是由油液污染導致的，如果清潔度達不到技術要求，則直接導致油液污染，加速液壓潤滑元件的磨損，造成系統不能正常工作，嚴重時甚至會發生設備事故，因此，必須保證整個液壓潤滑系統的所有組成部分干凈清潔，從而確保潤滑系統的清潔度。
但是設備隨著使用周期的延長，潤滑系統難免會有油泥、漆膜等有害物質沉淀，在檢查設備時，如果能從油箱、油槽或者視窗看到有油泥，這就是意味著要清理潤滑系統了，慎重起見需先對油液進行抽樣檢測，而后確認、評估何時清洗潤滑系統。
各位朋友根據實際情況做決定，元素君再來介紹液壓系統的清洗流程，一般有以下基本步驟完成：排放舊油---清潔主要組成部分---沖洗系統---效果評估
1、排放舊油
首先停止設備運行，待油泵完全停止后，打開油箱上的放油塞，徹底放空或抽取油箱內的舊油。
2、清潔主要組成部分
①油箱：油箱底部會沉積有油泥和膠狀物，需用專業工具和吸油器清理，然后用干凈棉布或者絲綢擦凈油箱四壁的污物，最后用干凈的面團將油箱內部的細小顆粒物徹底粘出。
②液壓泵、控制閥、液壓管路：拆解開液壓系統這幾種部分，用溶劑型清洗劑逐個清洗，尤其是內部細微處也須清洗到位，管路內部可以用長條絲綢粘清洗劑來回多拉幾次，最后再用干凈的溶劑型清洗劑逐個漂洗2次;過濾器無需清洗、直接更換。
③檢查確認：清潔完成后，再次檢查確認油箱內、液壓泵、控制閥、液壓管路均已干凈無污物，否則重復。
3、沖洗系統
①將液壓系統組裝完好，各接頭密封圈如有損壞，則必須更換。
②初次沖洗：確認液壓系統組裝無誤后，裝好放油塞，蓋好油箱蓋，根據系統所采用的泵、閥對油品清潔度要求(齒輪泵NAS 9級、葉片泵NAS 7級、柱塞泵NAS 5級、伺服閥NAS 5級)，更換合適精度的油品過濾器(有幾級換幾個)，然后加入沖洗油(具體油品請咨詢元素君)至低油位，啟動液壓系統空載或者輕負荷運行，使沖洗油在潤滑系統內循環，一般30分鐘以上;如果沖洗循環過程中控制閥停止工作，說明油品中雜質過多、過濾器精度不合適，則應立即停機，更換合適精度的過濾器后繼續沖洗，直至油溫升至50℃左右即可。
③檢查初次沖洗效果：初次沖洗完成后，抽取沖洗油樣檢查，等油品靜置后目測清亮透明，與新油類似，則沖洗過程完成;如果效果不理想，應再更換過濾器后重復沖洗，直至達標為止。
4、加入新油
排干凈沖洗油，再次更換過濾器，然后加入新的優質液壓油至合適油位開機試運行，同時注意觀察油溫、油壓是否正常，聽油泵聲音是否正常。
5、效果評估
設備液壓系統壓力平穩、油溫正常、聲音適當，正常運行則說明系統清洗有效，可以提高設備工作效能，液壓元件壽命得到有效保障。
以上流程適合中小型設備液壓系統的清洗，諸如汽輪機組等大型循環潤滑系統，元素君有更加完善高效的免拆解清洗方案，歡迎致電0719-8306822咨詢。
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