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風力發電場潤滑管理之二：現場潤滑管理
時間 : 2022-11-16 作者 :
目前，風力發電市場正在歐美、以及亞洲部分地區蓬勃發展，我國也正在大力發展風力發電產業。潤滑油產品作為風力發電機完美運轉的不可缺少的部分，它的選擇和管理直接影響到風力發電機的正常運轉和發電成本，據美國斯坦福大學研究小組的調查：以1.5MW的風力發電機組的單位發電成本計算，每年的運行和維護成本約占18.8%。風力發電設備除了要選擇與其運轉工況相適應的潤滑油產品，還需要通過對油品的合理儲存，保持油脂的清潔、干燥不含水;同時要定期對潤滑油品進行分析，觀察其油品質量變化，監測機組的運行狀況，及時發現設備可能出現的故障隱患。這樣才能保證設備的運轉可靠性，延長設備的使用壽命，降低運轉維護費用，提高風力發電的盈利能力。
1、保證油脂的清潔
在購置風電設備時，用戶需要考察齒輪箱軸承和油箱的密封設計、過濾元件的選擇、加工、組裝和試車階段的清潔度。除此之外，在使用過程中對于潤滑油品的儲存和添加，首先要保障儲存油品的倉庫的清潔;其次，在機艙內給增速齒輪箱、液壓油箱添加潤滑油時，有條件的要經過濾油機加注，避免加注、維修、取樣等過程帶進去污染雜質;另外還要確保潤滑油箱密封件完好無損，防止外界物質進行潤滑系統。
2、保持油品的干燥不含水
運行在近海地區、海島、草原等地區的風力發電機組，水分的污染則是重點考慮的事項，有數據表明：即使水份含量為0.03%(300ppm)，軸承的使用壽命也會減為原始壽命的一半甚至更短。
風力發電機一般采取強制風冷，目前新型的風力發電機組還設置了水冷系統，冷卻水管道布置在定子繞組周圍，通過水泵與外部散熱器進行循環熱交換。冷卻系統不僅直接帶走發電機內部的熱量，同時通過熱交換器帶走齒輪潤滑油的熱量。采用強制水冷，大大提高了發電機的冷卻效果，提高了發電機的工作效率，但此時需注意冷卻系統的泄漏，因為齒輪箱內若有水分存在，會使添加劑發生化學反應，不但縮短油品使用壽命，同時可引起齒輪表面微點蝕現象的發生。
針對這些危害，除了加大對機艙的防雨和透氣設計，注意增速齒輪箱的潤滑油箱頂部的干燥呼吸器的干燥劑的變化，防止水汽從此處的進入，另外在添加潤滑油時要防止水分的進入，有條件的情況下，在過濾油品時采用能夠吸附油中水分的離線式吸附過濾器材。
3、保證油品的運轉溫度適宜
風力發電機正常運轉過程中，增速齒輪箱的油品溫度能夠達到70℃左右，在高溫下長期運轉會極大地加速油品的氧化，同時如果油品中含有鐵、銅等金屬磨屑，氧化速度會加速，因此要對齒輪油進行強制外循環冷卻散熱，盡可能使油品的運轉溫度降低，降低油品的氧化速度。對于運轉溫度高的齒輪箱推薦使用合成型工業齒輪油。
4、設備用油的檢測
據有關機構的數據統計分析，在風力發電機的故障中，控制系統的原因為13%，增速齒輪箱的原因為12%，偏航系統的原因為8%，液壓系統為5%，主軸承的原因比例為1%，因此針對風力發電機組的運轉特點，要積極的提高齒輪箱、液壓系統、軸承的潤滑維護水平。對于增速齒輪箱的取油化驗分析，可以采用每半年取樣分析一次的頻次;發現運行狀態異常的齒輪箱可根據需要隨時采集油樣;加強與潤滑油提供商的合作，做好設備的選油和用油監測工作，提高風力發電機組的運轉可靠性。
