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時(shí)間 : 2024-06-14 作者 :
電火花線(xiàn)切割加工,是通過(guò)電火花的放電原理對(duì)工件進(jìn)行加工。將工件接入脈沖電源正極,采用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲,利用火花放電對(duì)加工零件進(jìn)行切割。根據(jù)線(xiàn)切割加工的精度、效率等的不同,可分為快走絲、中走絲和慢走絲。
線(xiàn)切割液和切削液都屬于金屬加工液,但不能混為一談。
一、線(xiàn)切割液和切削液的不同
雖然切削液和線(xiàn)切割液聽(tīng)起來(lái)差不多是一個(gè)類(lèi)型,但實(shí)際上兩者存在著一定的差異。
1、從含義來(lái)看
從含義上看,切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過(guò)程中,用于冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。線(xiàn)切割液也叫線(xiàn)切割切削液。線(xiàn)切割液專(zhuān)為滿(mǎn)足線(xiàn)切割加工工藝要求而設(shè)計(jì)的新一代乳化型金屬加工液,具有良好的冷卻、潤(rùn)滑、排屑作用。性能穩(wěn)定,不易斷絲,生產(chǎn)效率高,使用周期長(zhǎng)。
2、從功效上看
從功效來(lái)看,線(xiàn)切割液主要用在數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床,機(jī)加工機(jī)床一般都需要工作液,線(xiàn)切割機(jī)床一般指快走絲、中走絲線(xiàn)切割機(jī)床所用的工作液叫做線(xiàn)切割切削液。但是專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)內(nèi)有許多類(lèi)型的線(xiàn)切割液,讓很多朋友無(wú)法分辨。
特別是對(duì)線(xiàn)切割機(jī)床電火花放電技術(shù)中作為液體介質(zhì)的工作液,在保障線(xiàn)切割加工穩(wěn)定,提升切割速度,加工精度及加工件的粗造度,降低對(duì)鉬絲耗損方面的功效認(rèn)識(shí)欠缺。而切削液主要用于車(chē)床磨床,在加工中起著冷卻和潤(rùn)滑刀具的作用,同時(shí)還有防銹,除油清洗,防腐等功能。
3、從加工方式來(lái)看
在加工的方式上,線(xiàn)切割液除了線(xiàn)切割之外,還可以用于金屬的切削、車(chē)削、磨削、銑削等方面。而一般的切削液是不能用于線(xiàn)切割的。因此,通俗的說(shuō),線(xiàn)切割液是切削液的升級(jí)版,線(xiàn)切割液可以當(dāng)作切削液去用,反之不行。
4、從應(yīng)用場(chǎng)景來(lái)看
線(xiàn)切割液是作用在電火花加工機(jī)床上的工作液,起到加工介質(zhì)、保護(hù)電極絲、清洗、排屑、防銹等作用。而切削液則是作用于CNC、磨床的切削、研磨加工上,主要起到潤(rùn)滑、降溫、清洗、防銹作用。
應(yīng)用場(chǎng)景不同,因此這里提示各位在選購(gòu)的時(shí)候要有針對(duì)性地購(gòu)買(mǎi),盡量不要混淆使用。
5、從組分來(lái)看
切削液分為油性和水性,即純油、乳化油、微乳切削液、半合成切削液、全合成切削液;油性切削液由基礎(chǔ)礦物油和添加劑組成,水性切削液則分為含油和不含油,其中全合成切削液不含礦物油,由水溶性添加劑構(gòu)成。
線(xiàn)切割工作液同樣分為水基型、油基型以及乳化油。相較于油性線(xiàn)切割液,水基型線(xiàn)切割液有著效率更高、清潔環(huán)保、不易發(fā)臭等優(yōu)點(diǎn)。
二、線(xiàn)切割液能不能當(dāng)切削液用?
從線(xiàn)切割液與切削液本質(zhì)上來(lái)講,最主要的是線(xiàn)切割液中的添加成分中有叫做爆炸劑的成分,它的存在是為了在線(xiàn)切割時(shí)候促進(jìn)放電的;但是在切削液里邊,卻是沒(méi)有這個(gè)成分的。
線(xiàn)切割液的一個(gè)主要性能指標(biāo)是電介性能,在保證放電加工的同時(shí)適當(dāng)提高電介性能可以減小脈沖能量在介質(zhì)擊穿中的損耗,濕潤(rùn)、清洗與排屑作用良好;而切削液只是冷卻、潤(rùn)滑、防銹作用。
線(xiàn)切割液除線(xiàn)切割用外,亦可以用在車(chē)、銑、磨等簡(jiǎn)單的加工工序,但切削液是不能用做線(xiàn)切割液的。
三、線(xiàn)切割液的維護(hù)及凈化
線(xiàn)切割機(jī)水路的清洗:臟液中含有大量的鉬、鐵、碳粉、油泥等金屬混合粉末和雜質(zhì),同時(shí)水箱死角和管道、泵閥濾網(wǎng)內(nèi)部也累積了一定的金屬粉末和雜物。因此換液時(shí),要對(duì)水箱、工件臺(tái)和管道進(jìn)行徹底充分的清洗。另外,針對(duì)臺(tái)數(shù)較多的工廠(chǎng),也可以通過(guò)集中供液回液系統(tǒng)走管道高效去除線(xiàn)切割液中的雜質(zhì)成分,始終以最佳性能循環(huán)切割使用。