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解決切削液發臭問題
時間 : 2023-11-10 作者 :
上期說到了切削液發臭問題，是因為細菌代謝釋放出硫化物有臭味，引起切削液發臭變質。那么該如何解決切削液發臭問題呢?請聽元素君給您支幾個秒招。
要解決這一問題，我們要先從細菌來源來分析。從切削液的配置環節來看，有兩點的細菌侵入渠道是很難控制的。在切削液配置過程中，如果用蒸餾水或者純凈水來稀釋，成本太高，所以多會使用自來水進行稀釋，而自來水中大多含有細菌，所以配制后的切削液，自然就無法避免地攜帶細菌。而且配置過程中，空氣中的細菌也會進入到切削液中。在切削液的配置環節之外，工件運轉中攜帶設備上的細菌、操作工人的不良習慣、車間和水槽水箱的清潔因素，也都會使切削液中細菌增多。
切削液發臭是因為細菌的快速大量繁殖所導致，因而解決切削液發臭的本質上就是減少細菌的侵入途徑和抑制細菌的繁殖。
1、在產品選擇上，盡量使用質量好且抗生物穩定性好的切削液，其有機成分(礦物油)不易被細菌分解，使用周期長。全合成切削液是以各種水溶性添加劑和水構成，在其成分中完全不含礦物油，乳化切削液和微乳化切削液是由礦物油和添加劑組成，加入水后就成乳化狀態。在滿足對工件的潤滑性和極壓性前提時，同等工況下優先選擇全合成切削液，其次選擇微乳化切削液，再后面選擇乳化切削液。
2、定期做切削液的濃度檢測，控制切削液的PH值
因為細菌更加偏向弱酸性水中生存，稍高的PH值對殺菌有很好的效果。切削液的pH值在8-10時，可抑制細菌的繁殖。當切削液的pH值過低時，應及時加入新的切削液，提高pH值，同時要把切削液的濃度控制在合理的范圍之內。
3、做好設備的密封性，應盡可能減少機床設備漏出的油品混入切削液。因為漏油這不僅將細菌帶入切削液中，同時這些漏油也會為細菌繁殖提供營養。
4、保持環境的清潔，做好車間環境及切削液的清潔工作。不要使切削液與環境中污物接觸，減少細菌的侵入途徑，并做好工作人員的切削液操作、維護的培訓工作。
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