News
新聞資訊
淬火油使用如何降本增效？
時間 : 2023-07-21 作者 :
規范嚴謹的潤滑油油品使用、維護方法能使設備減少潤滑故障，更能延長油品的使用壽命，這點朋友們都知道，從事熱處理行業的客戶也不例外。良好的使用與維護，能使淬火質量保持穩定，淬火油的使用壽命也得到延長，企業的生產成本自然就會下降。元素君在此為朋友們解說一下淬火油的使用、維護要點。
企業在選擇淬火油時一般有兩種情況：一種是以選擇“耐操”型為主，基本上正常使用不會產生較大的質量波動。另一種是不追求長的使用周期，使用一年左右油槽就會全部更換。事實上，選擇使用二次加氫基礎油調配的淬火油性價比更高。
實踐中，使用壽命超過兩年以上而不用更換油槽的比比皆是。在使用中注意防止水份混入，及時清理油泥等雜質，取樣分析后科學地添加相應的添加劑，這些都可以使淬火油的使用壽命得到顯著地延長。但是，重點還需關注以下兩點：
一、防止并監控淬火油槽中混入水分
淬火油中混入水分會影響產品質量，要及時查找原因進行處理。通常水大多是因淬火槽中冷卻水系統漏水，或者周圍用水不當進入到油中的。
處理方法是：將含水的熱處理油從油槽中抽出進行脫水，然后進行過濾，使油中的含水量小于0.05%以下，還需對油槽應進行全面清理，清除油槽底部的殘水和油泥污物，同時檢查冷卻系統是否有漏水現象，及時修復或更換冷卻系統，避免水分再進入油中;如果不是因冷卻系統漏水而油中進入少量水時，可以將淬火油槽溫度升高到95~100oC，開動攪拌系統使水分全部脫出，后期加強淬火油槽其它部位的用水管理;還可在油槽中安裝微量水探頭報警器可隨時監測油槽中水分的含量，及時處理油中的水分，避免因水分混入而造成廢品。
二、出現老化現象要及時處理
油品長期使用后會發生老化現象，形成油泥沉淀在油槽中。
對油品沉淀的處理方法有自然沉降、過濾、精制等方法，視油品老化程度而采用適宜的方法。
淬火油和其他油品不同之處在于使用中冷卻性能是核心關鍵，隨著使用周期的延長冷卻性能是有變化的，原因是一部分添加劑被消耗掉和部分高分子聚合物裂解使冷卻性能變壞;另一個原因是因油品的老化，粘度增加，油泥增多使冷卻能力下降。冷卻性能變壞的特征是特性溫度的降低，對流階段冷卻速度變快，零件淬火后達不到所要求的硬度、淬透層深度和金相組織。當明顯出現上述情況時，應及時對淬火油進行處理。
處理方法是：
1 、據冷卻性能變化情況，補加一定量的催冷劑，改善油品的冷卻特性;
2、用過濾的方法除掉氧化產物，根據冷卻性能的變化來確定是否需要補加催冷劑。
如果特性溫度下降50℃以上，800℃冷卻到400℃、300℃的時間縮短3S以上時此油不能再用，必須更換新油。
希望今日分享能幫助到朋友們，如需詳細交流，請聯絡0719-8306822，期待為您服務!
